Cei profund implicați în industria conductelor de petrol și gaze știu că conductele de{0}}înaltă calitate nu sunt niciodată făcute pur și simplu din țevi de oțel goale. În timp ce țeava de oțel în sine poate rezista presiunii mediului și poate asigura transportul normal de petrol și gaze, factorul de bază care determină cu adevărat durata de viață a întregii conducte și reduce costurile ulterioare de întreținere este acoperirea PE. Indiferent dacă este o conductă-aerului deschis sau o rețea de conducte-îngropate pe distanțe lungi-la scară largă, protecția împotriva coroziunii prin acoperire PE este o parte indispensabilă a construcțiilor inginerești. Multe proiecte de conducte se confruntă cu scurgeri și daune frecvente mai târziu, care în cele din urmă rezultă din selecția necorespunzătoare a acoperirii PE și procesele de pulverizare substandard în stadiile incipiente.
Dintre toate defecțiunile conductelor, coroziunea este cel mai dificil de evitat și cel mai periculos pericol pentru conductele de petrol și gaze îngropate, în aer liber. Mulți oameni cred intuitiv că coroziunea este doar o simplă rugină, dar este mult mai complexă. Conductele îngropate sunt expuse în mod constant la un mediu complex adânc în sol: pH variabil al solului, geologie perenă umedă și plină de apă, eroziune microbiană subterană și interferență cu curentul parazit comun în conductele urbane. Sub efectul combinat al acestor factori multipli, țevile de oțel expuse vor suferi rapid coroziune electrochimică.
Acest tip de coroziune este extrem de insidios, inițial nu provoacă daune evidente, doar erodând lent peretele conductei și reducându-i treptat grosimea. Până când lucrătorii descoperă perforații localizate și scurgeri de petrol/gaz, coroziunea s-a răspândit adesea la întreaga conductă din jur. În acest moment, nu numai că este necesar să se investească masiv în înlocuirea fitingurilor de conducte, dar și operațiunile de conducte trebuie să fie suspendate. Pierderile economice din oprirea lucrărilor depășesc cu mult investiția inițială în acoperirea PE anti--coroziune. Acesta este un motiv esențial pentru care proiectele majore de petrol și gaze pun mare accent pe tehnologia anticorozivă externă PE pentru conducte.
Astăzi, acoperirea PE (acoperire din polietilenă anti-coroziune) a devenit soluția anticorozivă externă pentru conducte, recunoscută la nivel global, în industria petrolului și gazelor. Cu costul ridicat-eficiența, adaptabilitatea puternică și proprietățile mecanice stabile, acesta a înlocuit direct procesele învechite, cum ar fi anticoroziunea tradițională a asfaltului și anticoroziunea prin fuziune-strat epoxidic cu un singur strat. În prezent, acoperirile PE utilizate pentru protecția țevilor de oțel sunt împărțite în principal în două structuri principale: 2PE și 3PE. Acestea se pot adapta la diferite medii geologice și bugete de proiect, făcând logica de selecție simplă și clară, potrivită pentru majoritatea scenariilor de transport de petrol și gaze.
Structura anticorozivă 3PE (polietilenă cu trei-strat) este soluția preferată pentru conductele principale de gaze naturale și țiței pe distanțe lungi-și reprezintă o configurație standard înaltă în industrie. Întreaga structură are o diviziune clară a muncii și o protecție stratificată progresiv: stratul inferior este un strat de pulbere epoxidice prin fuziune-legat direct de suprafața conductei de oțel îndepărtată-rugina, blocând umezeala și ionii corozivi de la sursă; stratul adeziv special din mijloc servește în principal la conectarea straturilor interioare și exterioare, rezolvând probleme comune, cum ar fi delaminarea acoperirii, decojirea și detașarea; stratul protector din polietilenă de înaltă densitate-este foarte rezistent, rezistând la impactul pietrelor, comprimarea solului și îmbătrânirea UV în exterior, oferind o protecție completă pentru structura interioară.
Structura 2PE (două-straturi) simplifică acoperirea epoxidice inferioară, rezultând costuri globale de producție mai mici și un proces de construcție mai simplu. Cu toate acestea, performanța sa anti-coroziune, aderența și rezistența la îmbătrânire sunt mai slabe decât 3PE, ceea ce îl face mai potrivit pentru conductele obișnuite de-distanțe scurte în medii de sol simple, cu corozivitate scăzută și pentru liniile de ramificație fără-nucleu. Este potrivit pentru proiecte de petrol și gaze de dimensiuni mici și mijlocii-, cu bugete limitate și condiții de operare mai puțin solicitante.
În plus, există un punct crucial care este ușor de trecut cu vederea în construcția reală: compatibilitatea acoperirii PE și controlul calității construcției. Variațiile de temperatură în diferite regiuni afectează direct starea fizică a acoperirilor PE. În regiunile extrem de reci, trebuie utilizate materiale de acoperire PE modificate-rezistente la temperaturi scăzute pentru a preveni întărirea, crăparea sau chiar desprinderea stratului atunci când este expus la frig. Simultan, toate țevile de oțel anticorozive finite trebuie să fie supuse testării scurgerilor de scântei și prelevării de probe pentru grosimea stratului de acoperire pentru acoperirile lor PE pentru a preveni manopera necorespunzătoare, cum ar fi acoperirile subțiri sau zonele lipsite, asigurând capacități de protecție de la sursă.
Pe scurt, un strat de-PE de înaltă calitate echilibrează perfect costul, eficiența construcției și efectele de protecție-pe termen lung. În condiții normale de funcționare standard, conductele anti-corozive echipate cu o acoperire 3PE calificată pot atinge o durată de viață stabilă de 40-50 de ani. Pentru proiectele de conducte de petrol și gaze, echiparea țevilor de oțel cu o acoperire PE adecvată nu este niciodată un pas inutil, ci mai degrabă o modalitate de a schimba costuri reduse cu siguranța operațională pe termen lung-- cea mai de bază și cea mai fiabilă investiție pentru toate proiectele de conducte.
