Odată cu extinderea accelerată a explorării și dezvoltării globale de petrol și gaze offshore în zone de-mare și ultra-adânci-și dezvoltarea în plină expansiune a industriilor emergente, cum ar fi energia eoliană offshore și mineritul de-mare de adâncime, structurile de inginerie marină impun cerințe mai mari pentru fiabilitatea, rezistența la coroziune a materialelor de bază și rezistență la coroziune a materialelor de bază. LSAW (Straight Seam Submerged Arc Welded Pipe), cu avantajele sale remarcabile, cum ar fi diametrul mare, peretele gros și proprietățile mecanice stabile, a devenit materialul preferat pentru țevi pentru structurile de bază, cum ar fi fundațiile platformei offshore, conductele submarine de petrol și gaze și tubulaturi, oferind suport tehnic solid pentru implementarea strategiei energetice maritime a țării mele.
Proiectele de inginerie navală se confruntă de mult timp cu condiții de lucru extreme, cum ar fi pulverizarea sărată ridicată, presiunea ridicată, curenții oceanici puternici și coroziunea microbiană. Fiind „linia de salvare” a câmpurilor de petrol și gaze offshore, calitatea conductelor submarine afectează în mod direct siguranța și eficiența dezvoltării resurselor marine. Anterior, unele proiecte de inginerie marină au experimentat scurgeri de coroziune și deformare structurală din cauza compatibilității insuficiente a materialelor țevilor, subliniind importanța selecției științifice a materialelor pentru materialele țevilor de bază. În ultimii ani, cu progrese continue în tehnologia materialelor și procesele de fabricație, performanța țevilor LSAW (sudare cu arc submersat cu cusătură dreaptă) a fost îmbunătățită continuu, rezolvând treptat provocările de service în mediile de mare adâncime-extremă.
Experții din industrie subliniază că aplicarea pe scară largă a țevilor LSAW în inginerie marină este inseparabilă de trei descoperiri principale. În ceea ce privește compatibilitatea materialelor, industria adoptă în general oțel-micro-aliat cu conținut scăzut de carbon, controlând strict conținutul de elemente de impurități. Tipurile de oțel-rezistente la acizi, cum ar fi X65MO și X70, dezvoltate special pentru mediul acid din adâncurile mării, pot rezista în mod eficient la riscuri precum coroziunea ionică de clorură și fisurarea prin coroziune sub tensiune. În ceea ce privește procesele de fabricație, procesele avansate de formare, cum ar fi UOE și JCOE, combinate cu tehnologia de sudare cu arc scufundat dublu-față și tratarea termică de atenuare a tensiunii post{-sudură-, asigură precizia dimensională și fiabilitatea sudurii țevilor, cu abaterea grosimii peretelui controlabilă în ±0,5 mm. În ceea ce privește standardele și conformitatea, toate produsele respectă cu strictețe standardele internaționale, cum ar fi API 5L PSL2 și DNV-ST{-F101, precum și specificațiile naționale relevante, trecând teste obligatorii, cum ar fi testele de rupere cu ciocan de cădere, teste hidrostatice și teste complete-ne{19} distructive a procesului pentru a asigura siguranța serviciului.
Odată cu finalizarea celui de-al 14-lea plan cincinal al țării mele pentru rețelele de conducte de petrol și gaze și eliberarea cererii din domenii emergente, cum ar fi mineritul de adâncime-și energia eoliană offshore, cererea de pe piață pentru conducte LSAW (sudate cu arc submers) continuă să crească. Datele arată că în 2025, dimensiunea pieței industriei țevilor LSAW din țara mea a ajuns la 48,236 miliarde de yuani, cu o creștere semnificativă a cererii din sectorul ingineriei maritime. Se estimează că dimensiunea pieței va crește în continuare până la 50,505 miliarde de yuani în 2026. În prezent, țevile LSAW produse pe plan intern au realizat-integrarea completă în lanț, de la verificarea tehnologiei și demonstrația internă până la aplicarea comercială internațională, cu produse exportate în mai mult de 10 țări și regiuni, rupând monopolul internațional asupra produselor de gamă înaltă-.
Specialiștii din industrie indică faptul că, pe măsură ce dezvoltarea-la mare adâncime se extinde la zone de apă ultra-de adâncime de 6000 de metri, țevile LSAW vor fi îmbunătățite pentru o rezistență mai mare, o rezistență mai bună la coroziune și o producție inteligentă. Instituțiile de cercetare și întreprinderile vor continua să consolideze inovația independentă, să abordeze provocările cheie ale tehnologiei materialelor în medii extreme de adâncime-, să optimizeze procesele de producție și sistemele de control al calității și să promoveze aplicarea la scară largă și de vârf- a țevilor sudate cu arc submers LSAW cu cusătură dreaptă în domeniul ingineriei marine și să garanteze dezvoltarea eficientă a resurselor de energie marină.
