Țeava LSAW cu pereți groși, cunoscută și sub denumirea de țeavă sudată cu arc submers cu cusături drepte-groși, este utilizată pe scară largă în domenii-de înaltă calitate, cum ar fi transportul petrolului și gazelor, ingineria conductelor de-înaltă presiune, inginerie marină și fabricarea de echipamente industriale, datorită avantajelor sale, precum grosimea, rezistența ridicată a peretelui și calitatea ridicată a peretelui compresiv. Procesul său de producție este complex și riguros, fiecare pas afectând direct calitatea și performanța țevii. Procesul de producție constă din cinci etape majore: pretratarea materiilor prime, formare, sudare, inspecție și prelucrare a produsului finit.
Primul pas este pretratarea materiei prime, care este fundamentul producției. Materia primă pentru țevile LSAW cu pereți-groși sunt plăci de oțel cu pereți-groși, folosind oțel aliat de-rezistență înaltă-aliat cu carbon scăzut sau oțel carbon-de înaltă calitate. Plăcile de oțel sunt supuse unei inspecții riguroase de calitate pentru a selecta plăci calificate fără incluziuni de zgură, fisuri și rugină, asigurând o calitate uniformă a materialului și îndeplinind standardele de performanță. Apoi, tratarea suprafeței este efectuată printr-o serie de procese, cum ar fi sablare și decapare, pentru a îndepărta rugina, calamea și uleiul de pe suprafața plăcii de oțel, prevenind impuritățile să afecteze calitatea sudurii și rezistența la coroziune a țevii. Simultan, plăcile de oțel sunt nivelate pentru a asigura planeitatea.
Procesul de formare este nucleul producției de țevi LSAW cu pereți groși-, având ca scop rularea plăcilor plate de oțel în semifabricate de țevi pătrate sau rotunde. Datorită pereților groși, formarea este mai dificilă decât în cazul țevilor LSAW obișnuite cu pereți subțiri-, utilizând de obicei o metodă în trei-etape: pre-îndoire, formare și îmbinare prin cusături. În primul rând, placa de oțel este pre-îndoită la ambele capete folosind o mașină de pre-îndoire, asigurându-se că marginile se conformează cu curbura matriței de formare și prevenind ridurile sau fisurile pe marginile semifabricatului de țeavă formată. Apoi, placa de oțel pre-îndoită este introdusă în mașina de formare, unde este laminată treptat într-un semifabricat de țeavă rotundă, conform specificațiilor, prin laminare, poziționarea matriței și alte metode, asigurând diametrul exterior și grosimea peretelui uniforme. În final, se realizează îmbinarea cusăturilor, ajustând spațiul dintre îmbinările semifabricate ale țevii pentru a asigura alinierea și planeitatea, pregătirea pentru sudare.
Procesul de sudare este esențial pentru calitatea țevilor LSAW cu pereți groși-. Utilizează sudarea cu arc submers (SAW) și constă în două etape: sudare interioară și sudare externă. SAW implică încorporarea arcului electric sub un strat de flux, oferind avantaje precum o bună formare a sudurii, rezistență ridicată și eficiență ridicată a sudării, făcându-l potrivit pentru cerințele de sudare a țevilor cu pereți grosi-. Mai întâi se efectuează sudarea interioară, unde pistolul de sudură este introdus în semifabricatul țevii pentru a suda partea interioară a îmbinării, asigurând o sudură completă, fără porozitate-și fără zgură-. Se efectuează apoi sudarea exterioară, sudând partea exterioară a îmbinării semifabricate a țevii pentru a compensa deficiențele sudurii interne, formând o sudură dublă. Acest lucru îmbunătățește rezistența sudurii și previne fisurarea sudurii în timpul utilizării ulterioare.
După sudare, țevile LSAW cu pereți grosi-sunt supuse unui proces cuprinzător de verificare a calității în timpul fazei de inspecție. Sunt folosite tehnici de testare ne-distructive, inclusiv testarea cu ultrasunete, testarea radiografică și testarea particulelor magnetice. Accentul se pune pe inspectarea calității sudurii și a grosimii peretelui semifabricat al țevii, verificând defecte precum fisuri, porozitate și penetrare incompletă în suduri. Simultan, se măsoară diametrul exterior și ovalitatea semifabricatului de țeavă pentru a asigura conformitatea cu cerințele de proiectare. Țevile necorespunzătoare trebuie reparate sau casate pentru a preveni intrarea pe piață a produselor inferioare.
În cele din urmă, etapa de procesare a produsului finit implică prelucrarea ulterioară a țevilor LSAW cu pereți groși{0}}calificate. În primul rând, îndreptarea este efectuată pentru a regla dreptatea țevilor și pentru a preveni îndoirea sau deformarea. Apoi, în funcție de cerințele aplicației, se aplică tratamente anti-coroziune (cum ar fi galvanizarea la cald-prin scufundare sau acoperiri anti-coroziune) pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune a țevilor și a prelungi durata de viață a acestora. În cele din urmă, țevile sunt tăiate, etichetate și ambalate, cu informații precum specificațiile, materialul și numărul lotului de producție marcate clar pentru depozitare, transport și utilizare ușoară.
